Kahepealine pneumaatiline käigukastiõli 5000 ml poolautomaatne täitmismasin
  • Mudel: VK-SPF
  • Pinge: 220V/60Hz, 110V/50Hz
  • Õhurõhk: 0,4-0,6 MPa
  • Täitmiskiirus: ≤3000 tk/tund
  • Punkri maht (valikuline): 50L
  • Saatepaki suurus: 950*420*380mm
  • Paagi saatmispaki suurus: 450 * 450 * 500 mm
  • Täitmise täpsus: ≤±1%
  • Täitevahemik: 500-5000ml
  • Täitepead: topeltpead
  • Pakkimismasina kaal on 90 kg
Vaata videot

5-liitrine täitemaht topeltpeaga täispneumaatiline kreem vedelam käigukastiõli täitmismasin plahvatuskindel poolautomaatne täiteseade

Joonistamine

kõrge viskoossusega vedeliku täiteseade 5Liter thinner.jpg

topeltpeade joonis täispneumaatiline täitmismasin 5Lit

topeltpeade joonis täispneumaatiline täitmismasin 5Lit

Seda masinat kasutatakse paksu viskoossusega kreemi või pasta või vedeliku täitmiseks, näiteks nahahoolduskreemi vedeldaja värviga jne.

pneumaatilised täitemasinad poolautomaatsed.jpg

Parameeter:

topeltpead filler.jpg
topeltpeaga 1-5L täitmismasin paksu viskoossusega materjali jaoks

  • Mudel: VK-SPF
  • Pinge: 220V/60Hz, 110V/50Hz
  • Õhurõhk: 0,4-0,6 MPa
  • Täitmiskiirus: ≤3000 tk/tund
  • Punkri maht (valikuline): 50L
  • Saatepaki suurus: 950*420*380mm
  • Paagi saatmispaki suurus: 450 * 450 * 500 mm
  • Täitmise täpsus: ≤±1%
  • Täitevahemik: 500--5000ml
  • Täitepead: topeltpead
  • Pakkimismasina kaal on 90 kg

Tööpõhimõte

täitmismasina illustratsioon (1).JPG

Fluid power on viis suurte asjade liigutamiseks, kiireks liigutamiseks ja seda tõeliselt väikeses pakendis. Vedelikenergia kasutab kolvi või võlli liigutamiseks rõhu all olevat gaasi või vedelikku.

Pneumaatilised ja hüdrosüsteemid, mida nimetatakse ka vedeliku jõusüsteemideks, toimivad konkureerivate jõudude vastastikusel mõjul. Vedelik võimsus tähendab võimsuse edastamist, võimsuse muutmist kasutatavasse vormi ja võimsuse ülekandmist sinna, kus seda vaja on. Vedeliku toitesüsteemid kasutavad energia edastamiseks vedelikke (hüdraulikasüsteemid) ja gaase (pneumaatilised süsteemid).

Miks valida elektri- või mehaaniliste süsteemide asemel vedeliku toitesüsteemid?

Vedelikuenergia tekitab lineaarset liikumist pneumaatiliste või hüdrosilindrite abil, mitte elektriliste ja mehaaniliste meetoditega. Te ei vaja vedelate toitesüsteemide jaoks elektrit, välistades põrutuste, tulekahju, sädemete või isegi plahvatuste ohu. Nad ei kasuta töötamiseks elektrit, mis tähendab, et suurt ja kallist plahvatuskindlat korpust pole vaja.

Pneumaatilised süsteemid lihtsalt seiskuvad, kui need purunevad, selle asemel, et plahvatada nagu elektrimootorid. Ka meditsiiniasutused kasutavad hüdraulika asemel pneumaatikat samal põhjusel nagu toiduainete tootjad. Need on palju ohutumad ega põhjusta purunemisel peaaegu mingit saastumist.

Pneumaatika on eelistatud ka nende kuumakindluse tõttu; elektrimootorid on altid ülekuumenemisele, kuid gaasiga ei tooda pneumaatilised süsteemid peaaegu nii palju soojust, kuna suruõhk kannab pidevalt soojust ära.

Pneumaatiliste ja hüdraulikasüsteemide erinevuse mõistmine

Hüdraulikasüsteeme eelistatakse tavaliselt rasketes seadmetes ja masinates, mis vajavad suurt jõuülekannet.

Pneumaatika olulised põhimõtted on oma olemuselt samad, mis hüdrosüsteemil, kuid siin on mitmeid erinevusi, mida meeles pidada.

  1. Pneumaatika kasutab energia ülekandmiseks vedeliku asemel gaasi;
  2. Kuna gaasi saab kokku suruda, on pneumaatilistes süsteemides liikumine viivitatud;
  3. Pneumaatika tekitab suuremaid energiakulusid kokkusurumise ajal soojuse tootmisel kaotatud energia tõttu;
  4. Hüdraulika talub suuremat jõudu kui pneumaatika;

Õhk pumbatakse vastuvõtjasse ja surutakse kokku ning on vajadusel valmis pneumaatilise süsteemi poolt kasutamiseks. Kompressori ümbrusest võetud õhk on täidetud saasteainetega nagu mustus, tolm ja veeaur. Selle vastu võitlemiseks on paigaldatud tugevad filtrid, mis hoiavad õhu puhta ja kuivana.

Pneumaatika eelised hüdraulika ja elektri ees

täitmismasina illustratsioon (3).JPG

Gaasi kasutamine pakub pneumaatikale hüdraulika ees mitmeid eeliseid.

  • Pneumaatikat kasutatakse toiduainetes sagedamini kui hüdraulikat, kuna seal on väiksem saastumise võimalus, samas kui hüdraulikat kasutatakse tööstusseadmetes nende võimsuse ja juhtimise tagamiseks.
  • Pneumaatilised süsteemid on meditsiiniasutustes levinud nende erineva suuruse tõttu; need paigaldatakse kohtadesse, kus suured seadmed ei võta ruumi.
  • Madalamad rõhud pneumaatilistes süsteemides muudavad need sobivamaks komponentide jaoks, mis on valmistatud kergematest ja õhematest materjalidest, nagu plast ja alumiinium. Hüdraulikasüsteemid töötavad paremini terasest või kõrgtugevast/hallmalmist valmistatud osade puhul
  • Elektromehaaniliste rakendustega konkureeriva positsioneerimistäpsuse saab pneumaatikas saavutada elektrooniliste juhtseadmete abil. Selle tulemusena eelistavad keemiatehased pneumaatilisi süsteeme nende täpsuse tõttu hüdraulika ja elektromehaaniliste süsteemide asemel. Vedeliku toitesüsteemid koos elektroonikaga lisavad pneumaatikale uskumatut kontrolli ja paindlikkust

Pneumaatikatehnoloogia kasutamine on toonud kaasa meditsiini- ja tööstustehnoloogia edusamme, mida varem polnud kuulda.

Kuigi enamik täitmismasinaid töötab elektritoitel, on olemas tooteid, mis tekitavad ohtliku olukorra koos kaare või sädeme tekkimise võimalusega. Sellistel juhtudel projekteeritakse ja toodetakse pakkimisseadmed, sealhulgas täitmismasinad, töötama pneumaatiliselt. Üldiselt asendavad pneumaatilised täitmismasinad elektrilisi komponente suruõhul töötavatega.

Miks siis kasutada elektrienergia asemel õhku? Suhteliselt vähestel juhtudel ei pruugi pudelitäidise käitamiseks vajalikku elektrit hoones või tootmispiirkonnas lihtsalt saada. Palju sagedamini võib aga toode ise olla vastuvõtlik elektriga ohtlikule reageerimisele. Tuleohtliku vedelikuga töötamisel tekkiv säde võib põhjustada hukatuslikke tagajärgi, nii et elektri eemaldamine võrrandist tagab seadme ja seadmega töötavate ohutuse. Mõnede karmide kemikaalide korral võivad isegi aurud reageerida negatiivselt elektrilise elemendi kaare või sädeme korral.

Sellistel juhtudel töötavad täitemasina erinevad komponendid suruõhuga, mitte elektriliste signaalidega. Suruõhu abil juhitakse erinevaid funktsioone, olenevalt kasutatavast täitmise põhimõttest, kuid peaaegu iga täitetüüp võib sisaldada pneumaatilisi juhtseadmeid või komponente ülalmainitud ainulaadsete toodete jaoks. See muudatus võimaldab sellistel toodetel nagu alkoholid, happed, pleegitusained ja mitmed muud kemikaalid kasutada automatiseeritud pakendamise eeliseid, ilma et tootmispinda ohtlikesse kohtadesse keerataks.

Kuigi pneumaatilised seadmed on pigem erand kui norm, on alati oluline analüüsida oma toodet ja tootmiskeskkonda, et tagada selliste ohtude puudumine. Liquid Packaging Solutions aitab pakendajatel selle ja muude kaalutlustega tutvuda, et tagada iga projekti jaoks parimate pakkimisseadmete valimine.

Pneumaatiliste süsteemide rakendused

Tehase automatiseerimine on pneumaatiliste operatsioonide kõige levinum sektor, enamik pakendeid ja tootmist nõuab täpset ja korduvat liikumist ning pneumaatilised süsteemid sobivad nende rakenduste jaoks suurepäraselt. Pneumaatika on võimeline palju enamaks kui lihtsalt kiireks korduvaks liikumiseks. Nendes süsteemides kasutatav gaas võimaldab saavutada pehmendavat efekti. Seda teades on tootjad rakendanud pneumaatika ka pigistamise ja pressimise funktsioonidesse.

Lisaks, kuna pneumaatilised süsteemid kasutavad hüdraulikast madalamat rõhku, saab neid ehitada kergematest ja odavamatest materjalidest, mis muudab need tööstusettevõtete jaoks absoluutseks lemmikuks.

Pneumaatiliste süsteemide levinumad näited

  • Õhkpidurisüsteemid
  • Toruorganid
  • Käeshoitav tungraua
  • Pneumaatilised postitorusüsteemid
  • Transpordisüsteemid
  • Jäätmete kogumine
  • Reguleeritava kõrgusega kontoritoolid
  • Pneumaatilised põied
  • Meditsiinilised tööriistad

See on väike nimekiri. Pneumaatikat kasutatakse peaaegu kõigis tööstusharudes, mis teile mõeldakse, alates toidust ja meditsiinist kuni teemaparkide, lennukite, taluseadmete ja muuni. Pneumaatilised süsteemid on kõikjal olemas. Alati on stiimul teha vähemast rohkem ja just seda pneumaatiline võimsus pakub: rohkem võimsust väiksemas ruumis.

Kandvad osad: silikageelist O-rõngasüsteem (tarne ajal valmistan teile piisavalt ette ühe aasta jooksul kasutamiseks. Klient saab tulevikus osta oma riigis)

pneumaatilised täitmise masinad.jpg

topelttäitmisdüüsid täitmismasin.jpg

  • Poolautomaatse täitemasina kolvi täiteava. Ajatakse silindriga ja kolviga, mis on valmistatud materjalidest, mille voolu reguleerivad VIIE-suunalised ventiilid
    materjalide ja magnetilise pilliroo lüliti juhtsilindri marsruuti saab reguleerida täitmismahtu.
  • Ratsionaalne disain õhusõiduki, mudel kompaktne, lihtne kasutada, kasutatakse pneumaatilisi osa Saksamaal ja Taiwanist AirTac FESTO pneumaatilised komponendid.Mõned kontaktmaterjalid on kasutatud 304 roostevabast terasest materjalid, mis on kooskõlas GMP nõuetele.
  • Täitmismaht ja täitmise kiirus võivad olla meelevaldsed, täites suure täpsusega.

pneumaatiline kolviosa täitmismasinale.jpg

Omadused:

  • See masin kasutab täielikku pneumaatilist juhtimist ja sellel on lai kasutusala, lihtne mõõtmisregulatsioon, hea kuju ja mugav puhastamine, mis sobib plahvatuskindla seadme jaoks.
  • Masin sobib toiduainete täitmiseks (näiteks: pärlipiima tee nata de hick laia oa kaste tšillikaste maapähklikaste jne); kosmeetika (šampoon frost dušigeel); igapäevane tervisetoode (hambapasta).
  • Masin kasutab pneumaatilist tööpõhimõtet, lihtsat tööd, suurt täitmise täpsust, teatud kontsentratsiooni või teatud suurusega granuleeritud materjalide ideaalset täiteseadet.

anumate täiteproovid.jpg

Puidust ümbrise pakkimine kahe pea täitmise masinale:

topeltpead filler.jpg

masin puidust korpuse sees.jpg