Automaatne pudelite ja kaante kahe peaga kleebiste märgistamise masin

Kahe peaga märgistusmasin on kasutatav kaane ja pudelipurkide märgistamiseks ja pakendamiseks, mis peaks vastama järgmistele nõuetele:

Masina rakendus

1. Kinnitage kate spetsiaalselt (vajalik esiotsa alumise katte süsteem tagumise katte süsteem, kate on selline, mis on sisse vajunud, vt parempoolset pilti)

2. Ümmarguse pudelipealse sildistamise pudeli korpuse märgistus (nõuded A. Varustatud pudeli söötmiskarusselliga, pudeli sulgemiskarussell B. Masinat tuleb suurendada, et kohaneda pudeli läbimõõduga 30–160 mm)

3. Spetsiaalselt ümmargustele pudelitele.

4. Masin peab olema varustatud kodeerimismasinaga

5. Kliendi lifti suurus on 1,75*1,1m ja see tuleb lahti võtta, et anda juhised lifti sisenemiseks.

Masina põhiparameetrid

• Märgistamise täpsus: ±1 mm (toote ja etikettide vead ei ole kaasatud.) ja reguleerimistase mõjutavad sildistamise täpsust ilmselt;
• Märgistamise kiirus: 20～45 tk/min (seotud toote etiketi mõõtmetega).
• Kohaldatav toode: kliendi pakutavad konteinerid.
• Kohaldatav silt: kliendi pakutav valtsitud etikett.
• Masina mõõtmed: 2250×1310×1520mm (pikkus×laius×kõrgus).
• Kasutatav võimsus: 220ACV 50/60HZ.
• Kaal: 350KG

Mis on märgistamismasin:

Märgistusmasin on seade isekleepuva paberisildi või muu sobiva materjali rulli kinnitamiseks tootele või ettenähtud pakendile, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu elektroonika, mööbel, joogid, igapäevane keemia, toit, meditsiin, naftakeemia jne.

Toodete pakendikonteinerite ja pakendikastide märgistamine. Automaatsed märgistamismasinad mängivad olulist rolli erinevates tööstusharudes. Masina enda struktuur on täiuslik ning roostevabast terasest materjal muudab hoiustamise lihtsamaks ning hoiab ära seadmete märjakssaamise ja roostetamise.

Märgistamismasina põhimõte seisneb selles, et ese suunatakse konveieril konstantsel kiirusel märgistamistööjaama. Mehaaniline kinnitus eraldab esemed kindla vahemaa tagant ja lükkab esemeid konveieri suunas.

Sellel on veoratas, märgistusratas ja rull. Veoratas tõmbab katkendlikult sildiriba liikumist nii, et sildiriba tõmmatakse poolilt välja, samal ajal kui sildiriba surub etiketiratta poolt vastu artiklit. Sildiribade pinge säilitamiseks kasutatakse rullil avatud ahelaga nihke regulaatorit

sest etiketiribad on omavahel ühendatud. Märgistusrihm peatub ja peatub pidevalt, nii et etiketilint kinnitatakse toote külge nii, et märgistusratas liigub tootega sama kiirusega. Kui konveier jõuab teatud asendisse, kiirendab sildi veoratas kiiruseni, millega lint sobib. Ja pärast sildi kinnitamist aeglustub see peatumiseni.

Kuna silt võib kergelt libiseda, on sellel märgistus, mis tagab iga sildi õige asetamise, mida loeb optiline andur. Märgise aeglustusfaasi ajal reguleerib veoratas uuesti asendit, et parandada etiketil olevaid vigu.

Pudelite ja kaante näidised

Proovi suurus (üksikasju vaadake tegelikust proovist)

1. Purgi läbimõõt 70mm, kõrgus 96mm (ülemise sildi läbimõõt 55mm. pudeli etikett 160*40mm)

2. Pudel nr 1, läbimõõt 70mm, kõrgus 330mm, silt 230*106mm

3. Pudel nr 2, läbimõõt 50mm, kõrgus 230mm, pudeli etikett 170*70mm

Kasutusjuhend

I osa avaldus

I. Tavalised kaubad

See märgistamismasin on mittestandardne varustus ja vajab selle kasutamiseks teatud tehnikaid. Või see mõjutab masina suurt efektiivsust või tavapärast kasutamist. Selle märgistusmasina tööd peab täiendama koolitatud tehnik.

Selle seadme toimingud peavad olema kooskõlas kasutusjuhendiga või meie ettevõtte tehnikute juhiste kohaselt. See kasutusjuhend on rakendatud VK-FRL-OS-i märgistamismasinale (järgmistes jaotistes on lühend märgistusmasin.). Eesmärk on tagada selle masina normaalne kasutamine ja reguleerimine.

II. Ettevõtte õigused

See seade on välja töötatud ja toodetud meie ettevõtte poolt. Meie ettevõte jätab endale järgmised volitused:

Masina tehniliste eeliste ja kasutatavuse säilitamiseks on meie ettevõttel võimalik uuendada mehaanilisi osi, elektrijuhtimiskomponente ja tarkvara, sh kasutatavate komponentide struktuuri, tüüpi ja marki, kuid tasuta uuendusi juba müüdud masinatele ei lubata. .

Meie ettevõttel on õigus nõuda masina terviklikku säilitamist. Ilma meie ettevõtte tehnikute tehniliste juhisteta ei ole mehaaniliste, elektriliste või juhtimisosade muudatused lubatud. Või peaks sellega seotud kahju hüvitama pool, kes reeglit rikkus.

Meie ettevõte pakub seotud tehnilisi juhiseid koodi või muude sellel masinal põhinevate funktsioonide lisamiseks, kuid ei vastuta seotud komponentide eest.

Selle masina ja selle kasutusjuhendi intellektuaalomandi õigused kuuluvad meie ettevõttele. Iga plagiaat peab kandma juriidilist vastutust

III. Ohutuselemendid

Oht! Elektrilöögi vältimiseks veenduge, et töötav masin on maandatud.

Oht! Veenduge, et pinge poleks ülekoormatud.

Hoiatus! Elektrikarpide ja vooluahelate toimingud peaksid toimuma elektritehnikute või professionaalsete töötajate juhiste järgi.

Hoiatus! Pöörake tähelepanu pöörlevatele osadele, et vältida kokkusurumist.

IV. Kasutusõigused

Veenduge, et selle masina käsitsemist, asukohta ja hooldust peaks tegema koolitatud ja volitatud personal.

Laske paigutust teostada ainult sertifitseeritud või professionaalsel personalil ja seadmeinseneril.

Masinaga töötamisel tuleb veenduda, et:

• Operaator on professionaalselt koolitatud ja meie ettevõtte poolt sertifitseeritud.
• Operaatoril on teadmised masina töö käigus tekkinud põhiliste rikete parandamiseks või nendega tegelemiseks.
• Töötage selle masinaga töötamisel vastavalt käesolevas juhendis esitatud nõuetele.

V. Töökeskkond

Ärge kasutage järgmistel juhtudel:

• Tugev temperatuuri kõikumine.
• Niiskus või kõrge niiskus.
• Intensiivne vibratsioon ja šokk
• Liiga palju tolmu
• Pihusti vesi, õli ja kemikaalid
• Plahvatusohtlikud, tuleohtlikud ja ohtlikud asjad

VI. Häälestusperiood

See märgistusmasin on valmistatud spetsiaalselt kliendi toodete põhjal ja ei kuulu standardvarustusse, sellel on operaatoritele esitatavad tehnilised ja kogemuslikud nõuded ning häälestusaeg on üks kuu. Häälestusperiood, kui seadmete töös ei saavutata tehnilisi parameetreid, tagasisidet meie ettevõttele tehnilise toe saamiseks.

Teine osa Masina tutvustus

I. Põhifunktsioon:

See märgistamismasin on spetsiaalselt konstrueeritud, sellel on unikaalsus ning seda kasutatakse silindri ümbermõõdu ja ülaosa või määratud positsiooni märgistamiseks (määratud asukoha märgistamiseks tuleb lisada tarvikuid). Masinaga tutvudes saab masinat kasutada ka muudes tööstusharudes ümmarguste anumate märgistamiseks, näiteks konservid, ümmargused konservikonteinerid, kosmeetika, ravimid jne.

II. Sildi taastamise protsessi kirjeldus:

Asetage konteiner → eraldage konteiner → konveier → toote tuvastamine → sildi taastamine → koguge konteiner kokku.

1. Asetage toode transpordilindile.
2. Konteinerite eraldamise mehhanism eraldab konteinerid teatud kaugusel.
3. Transpordilindi lohistamisel jookseb konteiner automaatselt märgistusmehhanismi paremale küljele.
4. Konteiner jõuab tuvastatud asukohta ja selle tuvastab elektriline andur, mis annab PLC-le tagasisidet.
5. Veomootor pöörleb, saadab välja ja kleebib tootele etiketi.
6. Märgistus taaskasutusmehhanismi keerab ja rullib silt konteinerile.
7. Konteinerid transporditakse ja kogutakse kogumismahutisse.

Kolmanda osa mehhanism

I. Üldvaade

Iga osa mehaanilised struktuurid ja funktsioonid on näidatud järgmisel pildil: [Equipment 3D Model]

1. Söötmis- ja pudeli käitlemise mehhanism: toodete transportimine ja selle transpordiliini.
2. Pudeli vastuvõtumehhanism: töödeldud toodete vastuvõtmine ja sorteerimine.
3. Jagamismehhanism: ketta materjalide jagamine ja märgistamine.
4. Pudelieraldusmehhanism eraldab ümmargused pudelitooted ja avab vahemaa.
5. 1# pea toote ülemise tasapinna märgistamiseks.
6. 2# pea toote külje märgistamiseks.
7. Ekraan inimese ja arvuti suhtlemiseks.
8. Vastuvõtumehhanism võtab plaaditooted vastu.
9. Toiteallika hädaseiskamine: vajutage nuppu ja seade lülitub hädaseiskamiseks välja.
10. Elektrikarbi ja seadmeahela osa paigaldusasend.

II. Üksikasjade vaade

1. [Märgistuspea]

1. Materjali paigutamise mehhanism: kasutatakse sildi rullidesse panemiseks.
2. Pidur: kasutatakse siltide peatamiseks, et hoida silt lahti ja hoida rihma pingutusjõudu.
3. Rull: tuulesildid, et hoida sildi pingutusjõudu.
4. Pressimehhanism: vajutage silt tihedalt kinni.
5. Elektrilise anduri raam: paigaldage sildituvastuse elektriandur ja liigutage seda edasi-tagasi.
6. Dosaatoriplaat: mahavalgunud etikett.
7. Tõmbemehhanism: lohistage sildiriba aluspaberit ja andke toide sildi poolitamiseks.
8. Materjali kogumise mehhanism: taaskasutage etiketi aluspaber.

2. Toote tuvastamise elektrilise anduri raam

[Tootetuvastuse elektrilise anduri raam]

1. Toote tuvastamise elektriandur: otsese korrelatsiooniga optilised kiud: üks kiirgab signaale ja teine kiud võtab signaale vastu. Olemasolevate või mitteolemasolevate objektide tuvastamine signaalide jaotamise teel.
2. Positsioneeriv elektriandur: hajutatud peegeldusega optiline kiud, märgistuse positsioneerimiseks, toote olemasolu tuvastamiseks hajutatud peegelduse muutuste järgi.

3. Reguleerimismehhanism:

Reguleerige kogu reguleerimismehhanismi. Seotud lukustuskruvid tuleb esmalt lahti keerata. Kinnituse säilitamiseks pingutage pärast reguleerimist lukustuskruvid.

1. Edasi- ja tahapoole reguleerimise hoob: reguleerige märgistuspead käsiratta otsaga ette ja taha.
2. Vasak ja parem reguleerimishoob: reguleerige märgistuspea asendit vasakule ja paremale käsiratta otsaga.
3. Vasaku ja parema kalde reguleerimine: reguleerige märgistuspea ja transpordilindi paralleelsust käsirattaga.
4. Edasi- ja tahapoole kalde reguleerimine: reguleerige märgistuspea ja transpordirihma paralleelsust käsirattaga.
5. Üles ja alla reguleerimine: reguleerige märgistuspead üles ja alla ülaosas oleva käsiratta abil.
6. Märgise identifitseerimise elektrilise anduri reguleerimine: vabastage 5-käivitusratas asendisse, kus elektriandur on vasakule ja paremale ning üles ja alla.
7. Dosaatoriplaadi nurga reguleerimine: keerake jaoturiplaadi nurka, keerates lahti suhtelised positsioneerimiskruvid.

4. Positsioneerimismehhanism

1. Edasi- ja tahapoole reguleerimine: reguleerige positsioneerimismehhanismi ette- ja tahapoole, reguleerides ülaosas olevat käsiratast.
2. Üles ja alla reguleerimine: reguleerige positsioneerimismehhanismi üles ja alla, reguleerides ülaosas olevat käsiratast.

5. Sildi taastamise mehhanism

Kalde reguleerimine: keerake välja (keerake sisse) esiküljel olevad 2 kruvi ja keerake sisse (keerake välja) taga olevad 2 kruvi, et reguleerida sildi tagastusmehhanismi ja transpordirihma vahelist nurka.

6. Jaotusmehhanism

1. Jaotamis- ja tühjendussilinder: vastutab punkri sees olevate toodete ükshaaval tühjendamise eest
2. Materjali jaotuse kinnitussilinder: vastutab teiste toodete kinnitamise eest, kui materjal tühjeneb tühjendussilindrist.

Neljas osa Elektriline osa

I. Elektrilise juhtimise põhimõte:

Sisendsignaalid on toote tuvastamise signaal, märgistuse tuvastamine ja märgistuse identifitseerimissignaal, pärast töötlemist PLC-s on väljundsignaal veomootori ja elektromagnetilise klapi juhtsignaalid juhtsilindri ja veomootori painde juhtimiseks, positsioneerimismärgistuse lõpetamiseks. tooteid.

Viies osa Kohandamine

I. Mehaaniline reguleerimine

1. Juhtmehhanism:

Reguleerige orientatsioonimehhanismi. Liigutage juhtplokki edasi-tagasi vastavalt toodete suurusele, et tooted ei liiguks transportimisel vales suunas. Reguleerige nii, et tooted saaksid sujuvalt läbi minna ja on hea, et kahe külje kõrvalekalded jäävad 0,5 mm piiresse.

2. Taastamismehhanism:

Reguleerige taastumismehhanismi nii, et kummiratas oleks tootega paralleelne, mis tagab, et tootele avaldatav pinge on ühtlane, taastumisratas võib puudutada etiketti ja märgistuse asend on stabiilne.

3. Märgistuspea:

Seotud lukustuskruvi tuleb enne iga reguleerimise jaoks lahti keerata. Pärast reguleerimist keerake lukustuskruvi kinni. Reguleerige käsirataste abil üles-alla, edasi-tagasi. Märgistusasendi reguleerimiseks saab reguleerida paralleelselt või pöörlevalt.

4. Sildi jaoturi tahvel:

Reguleerige etikettide jaoturi plaati, vabastage selle ühendusmehhanismi 7 kujuline käepide ja keerake etikettide jaoturi plaat teatud nurga all, et see vastaks toote vajadustele. Võib-olla tuleb erineva paksuse ja materjaliga siltide sujuvaks sildi jagamiseks nurka reguleerida.

II. Elektrilise anduri reguleerimine

Masinal on 2 komplekti elektrilisi andureid: toote tuvastamise elektriandur ja etiketi tuvastamise elektriandur, mida saab reguleerida vastavalt toote tuvastamise ja etiketi tuvastamise vajadustele.

1. Asendi reguleerimine:

Erinevate toodete ja siltide kohandamiseks reguleerige elektrilise anduri raami edasi-tagasi või üles-alla. Reguleerimismeetodid viitavad mehaanilise sissejuhatuse jaotisele.

2. Elektriliste silmade seadistus:

Algne elektriandur on MT soone elektriandur. Muud märgistuse tuvastamise või toote tuvastamise elektrilised silmad on valikulised.

2.1 Sildi identifitseerimise elektriandur: siltide tuvastamiseks (ainult mudeli tutvustusena, ärge esindage selle masina tegelikku tüüpi)

[Saksa LEUZE GS-63 elektriandur]

Elektrilise anduri kasutusjuhend:

1) Lohistage silte, et minna läbi elektrianduri U-soonte, nagu on näidatud järgmisel joonisel.

2) Siltide lohistamisel põleb kollane signaaltuli siltide vahes ja kustub siltidega kohas, seega on normaalne ja saab otse kasutada.

3).Kui kollane signaaltuli põleb või kustub kogu aeg, lähtestage elektriandur.

4) Elektrilise anduri seadistamise meetodid on järgmised:

1. Lohistage sildid läbi U-kujulise soone, nagu on näidatud järgmisel pildil.
2. Asetage sildiga aluspaber elektrianduri soonde, hoidke reguleerimisnuppu 3 sekundit all, kuni kollane signaaltuli hakkab vilkuma, seejärel vabastage nupp, asetage aluspaber ilma sildita elektrianduri soonde, vajutage reguleerimisnuppu 8 sekundit, seejärel vabastage nupp.
   Seejärel on lähtestamisprotsess lõpule viidud.
3. Lohistage sildid elektrianduri soonde. Kollane märgutuli kustub, kui sildiga aluspaber läbib, ja põleb siis, kui sildid läbivad vahe.

2.2 Tootetuvastuse elektriandur: (Ainult mudeli tutvustusena, ei esinda tegelikku varustustüüpi)

2.2.1 FX-301 seeria elektrianduri ühendamine:

Tootetuvastuse elektriandurit saab kasutada ainult õige ühenduse kaudu. Järgige allolevaid ühendamisjuhiseid. "in" ühendab musta juhtmega ja "out" ühendab hõbedase juhtmega. [FX-301 seeria elektriandur]

2.2.2 Toote tuvastamise elektrilise anduri tuvastamise põhimõte

Tootetuvastuse elektriandur tuvastab objekti valguse peegelduse hulga järgi. Elektriandur kiirgab valgust objektile, objekt võib peegeldada teatud valgust elektriandurile, kui peegelduva valguse hulk saavutab seatud väärtuse, muutub elektrianduri signaal ja saadab signaali juhtimissüsteemi.

2.2.3 Olekulüliti

Vajutage klahvi 'režiim/tühista', rohelise tule lüliti koos 'jooks', 'õpeta', 'ADJ', 'L/D' 'TIMER' 'PRO' mitme režiimiga, mis näitavad erinevat tööolekut.

RUN – töö olek;

„TEACH” tähendab õpetamise staatust;

„ADJ” – reguleerimise olek;

„L/D” tähendab üles/alla signaali olekut;

Kinnitamiseks vajutage nuppu 'Push', peenhäälestusfunktsiooni sisselülitamiseks.

2.2.4 Tootetuvastuse elektrilise anduri seadistamine

1. Kui töökohal ei ole toodet, avage elektrilise anduri võimendi läbipaistev kaas, vajutage klahvi 'MODE/CANCEL' ja lülitage režiimile TEACH. Digitaalne kuvaaken näitab väärtust, mis on tühi signaal, nagu '67' alloleval pildil. Kui väärtus on stabiliseerunud, vajutage kinnitamiseks nuppu 'PUSH'.
2. Seejärel asetage toode märgistamisjaamale, vasaku positsioneerimishoova lähedale, jälgige asendit ja leidke positsioneerimishoova reguleerimise abil tootel oleva etiketi asukoht.
3. Pärast sildi asukoha reguleerimist kuvatakse digitaalsel ekraanil uus väärtus, mis on signaal toodete tuvastamisel, näiteks "1900". Kui väärtus on stabiilne, vajutage kinnitamiseks nuppu 'PUSH'. Pärast selle lõpetamist kuvab digitaalne ekraan "HEAD" näpunäiteid. (Vajutage klahvi 'MODE/CANCEL' tagasi 'RUN' tööolekusse).
4. Lülituge mudelile "ADJ". Digitaalekraan näitab väärtus=tühi signaal (tuvastussignaal-tühi signaal)/2. Süsteem määrab selle väärtuse vaikimisi läviväärtuseks. Kui signaali väärtus on läviväärtusest suurem, tähendab see, et vaikimisi on objekt ja läviväärtusest väiksem, tähendab see vaikimisi objektil. Signaali tagasiside PLC-le. PLC saadab vastava käsu. Läviväärtus on reguleeritav. Vajutades 'PUSH' vasakut/paremat klahvi, saate väärtust suurendada või vähendada ning läviväärtust muuta (tavaliselt pole vaja reguleerida). Lõpuks vajutage kinnitamiseks nuppu 'PUSH'.
5. Vajutage nuppu 'MODE/CANCEL', et naasta tööolekusse 'RUN'. (Pärast mis tahes seadistuste lõpetamist pöörduge tagasi tööolekusse RUN.)
6. Sulgege läbipaistev kate ja viimistlege sätted.
7. Kui toode asetatakse märgistusasendisse, tuvastab PRODUCT DETECTION elektriandur signaali ja edastab selle tagasi PLC-le. PLC saadab käsu ja märgistusmasina vastavad osad hakkavad tööle.

[FX-301 seeria elektriandur]

Kuues osa Operatsioon

I. Mähise etikett

[Mildi keerduv pilt]

1. Vabastage kolmnurga materjaliplaadi reguleeritav käepide ja võtke kolmnurkplaat välja;
2. Nagu pildil näidatud, pange etikettide rull, paigaldage kolmnurkne materjaliplaat ja pingutage käepide.
3. Pöörake veomehhanismi T-kujulist käepidet pooleks tsükliks päripäeva, vabastage veotelg ja vabastage mangaanivahed kahest kohast;
4. Kerige etiketti punase noolega näidatud suunas (pöörake tähelepanu sellele, et kogu sildiriba oleks paralleelne, ilma kaldu. Vajutage mangaanist seibile kergelt sildiribale ja seejärel keerake veomehhanismi T-kujulist käepidet pooleks tsükliks päripäeva. Kui silt on oma kohale vajutatud, on sildi kerimine lõppenud.

II. Mehaanilised toimingud

Mehaanilised toimingud käivad tavaliselt siis, kui masin on sisse lülitatud. Reguleerige käsitsi olekut suhteliste liigutuste abil.

1. Transpordimehhanism: reguleerige transpordimehhanismi, et tagada toodete edukas edastamine märgistuskohta ja sealt väljasaatmine. Väikeseks reguleerimiseks asetage märgistatavad tooted transpordimehhanismi kahele küljele. Konkreetseid töömeetodeid vaadake vastavatest peatükkidest viienda osa reguleerimises. Märgistusasendi ja materjali ringlussevõtu asendi reguleerimine toimub sarnase meetodiga.
2. Märgistusasendi reguleerimine: asetage märgistatavad tooted etiketi jaoturi plaadi alla, reguleerides märgistuspead üles ja alla või tagasi ja tagasi, et tagada etiketi poolitamise asend ühtib sildi kleepimisasendiga. Reguleerige juhtmehhanismi, et tagada sildi kleepimine näidatud asendisse. Kasutage reguleerimiseks integreeritult ülaltoodud kahte meetodit.

III. Elektrilised toimingud

Ühendage toide → avage 2 avariilülitit; alusta märgistamismasinat → inimese ja masina liidese seadistamine → alusta märgistamist.

Seitsmes osa Seadmete korraline hooldus

1. Seadmete paigaldus- ja töökeskkond:

Toatemperatuur, ei sobi pikaajaliseks kasutamiseks kõrge temperatuuri, niiskuse ja happe-aluse keskkonnas, et vältida tööea, tõhususe ja täpsuse lühenemist.

2. Hoidke puhas:

Puhastage seadme mehhanism pärast kasutamist, nt hõõrdrull, elektrikarp jne. Puhastamiseks ja hoolduseks võib kasutada alkoholi või kaubanduslikku neutraalset puhastusvedelikku.

3. Tähelepanu koristamisel:

• Ärge kasutage puhastusvahendeid, mis võivad mehaanilist pinda kahjustada.
• Ärge kasutage erosiivset plastmahutit.
• Ärge kasutage happelist lahustusvedelikku.
• Perioodiline kontroll ja hooldus: kontrollige masinat perioodiliselt, et masin töötaks hästi, sealhulgas, kuid mitte ainult:
• Puhastage ära visatud paberijäägid ja praht.
• Puhastage õlijäägid rulli küljelt.
• Puhastage anduri läätse pehme harja või lapiga.
• Vahetage kaitse perioodiliselt. See seade kasutab ülekoormuse vältimiseks vahelduvvoolu ja kaitset.
• Roostekindel: Pihustage roostevabast terasest ja rauast osadele roostekindlat õli ning hõõruge ühtlaselt pehme lapiga.
• Soovitatav roostekindel õli on roostekindel õli.

Kaheksas osa Levinumate rikete lahendamine tõrkeotsingu näpunäiteid:

1. Aluspaber katki:

Katkine aluspaber on tihedalt seotud aluspaberi kvaliteediga, lammutab aluspaberit sildi tõmbumise ja kleepumise tõttu.

1. Kontrollige aluspaberi kahjustusi, kui see on maha lõigatud, vahetage parema kvaliteediga aluspaberi vastu. Soovitatav paber on Gelaxxindi ja see nõuab, et etiketi tarnija kontrolliks stantsimise sügavust.
2. Kriimustusteguri kõrvaldamiseks kontrollige sildi kriimustamist kerimise ajal.
3. Kui etikett on kleepuv, on see kergesti purunev. Kontrollige etiketi väljundi pikkust ja tagage, et märgistatud toodetega ei kleepu.

2. Märgistuse hälve on suurem kui täpsusnõue:

• Sildi kõrvalekalle ja sildiriba väljas asend, etiketiriba suund ei ole paralleelne toote transpordisuunaga, veoratta libisemine, toote asukoha vale tuvastamine, tootele mittekleebitud etikett, mis ei ühti etiketi kleepimisrattaga, toote tolerants jne on vajalikud tegurid tuleb vastavalt kontrollida ja lahendada.
• Kui sildiriba on väljas, vabastage veomehhanism ja lohistage silti edasi-tagasi, et see õigesti läheks. Kui silt läheb õigesti, pingutage piirjooned kahel küljel ja suunake silt välja.
• Kui etiketiriba suund ei ole paralleelne toote transpordisuunaga, reguleerige paralleelsuse saavutamiseks märgistuspea kallet.
• Veoratta libisemine ja kulumine on seotud veoratta kellakruviga. Mõlemat probleemi saab lahendada kellakruvi pingutamisega.
• Toote tootmisprotsessis põhjustab servade tolerants märgistamise tolerantsi. Toote taluvust saab lahendada ainult toote kvaliteedikontrolliga.

3. Väljastage silt pidevalt:

• Elektrilise anduri tuvastamise tundlikkusega seotud siltide pidevad ja mittetäielikud väljundid, mida saab lahendada tundlikkuse reguleerimisega. Üksikasjalikud juhised leiate ülaltoodud peatükist silmade elektrilise reguleerimise kohta.
• Kui seda pärast elektrisilma reguleerimist ei õnnestu lahendada, võib põhjuseks olla see, et silt ei ole elektrisilma tuvastusulatuses või on kahjustatud. Konsulteerige meie ettevõttega.
• Teine põhjus on see, et sildiriba on väljas ja elektrisilm seda ei tuvasta. Reguleerige elektrisilma tuvastusasendit edasi-tagasi.

4. Aluspaber on etikettide jaoturi plaadi kohalt lahti

• Aluspaber on lahtiselt seotud liiga väikese tõmbekiirusega või tõmbemehhanismi libisemisega. Kui veojõu kiirus on liiga väike, kiirendage selle lahendamiseks;
• Kui veomehhanism libiseb, pingutage veotelje lukustuskruvi, kuni aluspaber ei libise.
• Lisaks pöörake tähelepanu sellele, et materjali ümbertöötlemisvõlli taga olev transpordirihm on katki või mitte.

Teeninduskohustus

VKPAK pakub kliendi eelisjärjekorras müügieelset ja müügijärgset teenindust.

1. Pakkuge professionaalset müügieelset tehnilist nõu ja juhendage kliente õigete mudelite valimisel.
2. Pakkuge märgistamismasina kasutamise koolitust ja juhendage kliente märgistamismasinat õigesti kasutama ja hooldama.
3. Pakkuge tehnilisi tugiteenuseid, et suunata kliente märgistamisprobleemide lahendamisel.
4. Üheaastane seadmete hooldusgarantii pakub hooldusteenuseid.