Automaatne alumiiniumist induktsioontihendusmasin kruvikorgiga
  • Nimipinge: AC220V50/60Hz
  • Masina netokaal: 68kg 50kg
  • Maksimaalne võimsus: 1800W
  • Jahutusmeetod: jahe õhk/vesi topeltjahutusviis
  • Tihendi läbimõõt: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
  • Pudeli kõrgus: 20-180 mm
  • Töömeetodid: jätka tööd
  • Kasutusala: suur tootmismaht
  • Sulgemiskiirus: 0-200 pudelit/min
  • Pakendi mõõdud: 1600 * 450 * 1500 mm
  • Generaatori suurus: 1450*410*1300mm
Vaata videot

Liin, mis sisaldab kahte peamist masinat, nagu induktsioontihendusmasin ja sisemine korkimismasin;

Masinad sobivad analüütiliste ainete laboris kasutatavate meditsiiniliste pudelite korgiks-sulgemiseks. Kogu liini saab varustada lisaseadmetega, nagu pudelite pöördlaud või partii kodeerimise funktsioon.

masinad monoblokis.jpg

Allpool on toodud masinate põhiandmed:

induktsioontihendusmasinad.jpg

Induktsioontihendamine ehk korgitihendamine on kontaktivaba meetod sisemise tihendi kuumutamiseks, et hermeetiliselt sulgeda plast- ja klaasmahutite ülaosa. See sulgemisprotsess toimub pärast mahuti täitmist ja korgiga sulgemist.

Komposiitmaterjalidega elektromagnetilise induktsioontihendi tehnoloogia on maailmas tunnustatud täiustatud tihendusmeetod ja selle kontaktivaba kuumutamise omadus sobib plastpudelite (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS ja DURACON) sulgemiseks. , klaaspudel ja mitmesugused komposiitplastist voolikud, seega on see praegu kõige arenenum tehnoloogia pudelite sulgemiseks sellistes tööstusharudes nagu apteek, toit, rasv, igapäevane keemia, kodukeemia ja põllumajanduskeemia.

Tööpõhimõte ja kuidas see toimib

JAHUTAV küttetee tihendusmasina sees.jpg

Sulgur tarnitakse villijasse juba sisestatud alumiiniumfooliumikihiga. Kuigi valida on erinevate vooderdiste vahel, on tüüpiline induktsioonvooder mitmekihiline. Pealmine kiht on paberimass, mis on tavaliselt korgi külge liimitud. Järgmine kiht on vaha, mida kasutatakse alumiiniumfooliumi kihi sidumiseks paberimassi külge. Alumine kiht on fooliumile lamineeritud polümeerkile. Pärast korgi või sulguri paigaldamist läbib konteiner induktsioonmähise alt, mis kiirgab võnkuvat elektromagnetvälja. Kui anum läbib induktsioonpooli (tihenduspea) alt, hakkab juhtiv alumiiniumfooliumist vooder pöörisvoolude mõjul kuumenema. Kuumus sulatab vaha, mis imendub paberimassi aluspõhja ja vabastab korgilt fooliumi. Polümeerkile kuumeneb ka ja voolab anuma servale. Jahutamisel loob polümeer anumaga sideme, mille tulemuseks on hermeetiliselt suletud toode. Ei konteiner ega selle sisu ei ole negatiivselt mõjutatud; Tekkiv soojus ei kahjusta sisu.

Kile võib üle kuumeneda, mis võib kahjustada tihenduskihti ja kaitsetõkkeid. See võib põhjustada vigaseid tihendeid isegi nädalaid pärast esialgset sulgemisprotsessi, seega on induktsioontihendi õige suurus ülioluline, et määrata kindlaks konkreetse toote käitamiseks vajalik süsteem.

Tihendamist saab teha kas käeshoitava seadmega või konveiersüsteemiga.

tihendusmasinad induktsioontöö.jpg
Uuem arendus (mis sobib paremini vähesele arvule rakendustele) võimaldab kasutada induktsioontihendit konteineri fooliumitihendi kinnitamiseks ilma sulgurita. Sel juhul tarnitakse foolium eelnevalt lõigatud või rullis. Kui tarnitakse rullis, lõigatakse see välja ja kantakse konteineri kaelale. Kui foolium on paigas, surutakse see tihendipeaga alla, induktsioonitsükkel aktiveeritakse ja tihend seotakse mahuti külge. Seda protsessi nimetatakse otserakenduseks.

Joonistamine

induktsioontihendi joonis.jpg

  1. Ampermeeter: näitab hetkeolekut kogu masina töötamise ajal.
  2. Töönäidik: näitab töö erandlikku olekut
  3. Ülevoolu indikaator: näitab ebanormaalset tööolekut.
  4. Võimsuse juhtimine: toitekontroller.
  5. Kaitse lähtestamine: normaalse tööoleku taastamine.
  6. Toitelüliti: juhib kogu masina võimsust.
  7. Voltmeeter: näitab pinge olekut kogu masina töötamise ajal.
  8. Konveier: pudelite transport.
  9. Käsiratas: reguleerimine erinevate pudelite kõrguste jaoks.
  10. Tõsteriiulid: seda kasutati fikseerimis- ja tõusu- või languskõrguse ning tihenduspea madala funktsiooni tagamiseks.
  11. Tihenduspea: soojendab ja sulgeb pudelikorgi alumiiniumfooliumi.
  12. Reguleerimiskiirus: konveierilindi töönupu reguleerimiskiirus.
  13. Käivituslüliti: konveieri juhtlüliti.

induktsioontihendusmasinad.jpg

  • Nimipinge: AC220V50/60Hz
  • Masina netokaal: 68kg 50kg
  • Maksimaalne võimsus: 1800W
  • Jahutusmeetod: jahe õhk/vesi topeltjahutusviis
  • Tihendi läbimõõt: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
  • Pudeli kõrgus: 20-180 mm
  • Töömeetodid: jätka tööd
  • Kasutusala: suur tootmismaht
  • Sulgemiskiirus: 0-200 pudelit/min
  • Pakendi mõõdud: 1600 * 450 * 1500 mm
  • Generaatori suurus: 1450*410*1300mm

Kasutage meetodit induktsioontihendusmasinas

induktsioontihendus.jpg

  • Pudelite kõrguse reguleerimine: asetage pudel "tihenduspea" alla, reguleerige "käsiratast", veenduge, et "tihenduspea" põhja ja pudeli kaane esikülje vaheline kaugus oleks umbes 1-3 mm, keerake "käivituslüliti" "sisse", nii et konveierilint hakkab käima, ja laske pudelitel üle lindi minna, et kontrollida, kas need puudutavad tihenduspead. Väikseim distants ilma karmita on parim.
  •  Reguleerige konveierilindi kiirust "kiiruse regulaatoriga". Alumiiniumfooliumi tihend on seotud rihma kiiruse ja võimsusega. Pange mõned pudelid lindile, lülitage "toitelüliti" sisse ja tehke tihenduskatse. Toiming algab ametlikult, kui pudelid on kindlalt suletud.
  • Oodake alglaadimisrihma pehmet käivitumist ja alustage tihendamist 30 sekundit hiljem, kui ampermeeter näitab 3,2 A.
  • Masina seiskamisel lülitage "toitelüliti" ja "käivituslüliti" välja.

Reasisene korkimismasin:

induktsioontihendus.jpg

  • Tootmisvõimsus: 40-60 korki /min
  • Korgi suurus: 10-50/35-140mm
  • Pudeli läbimõõt: 35-140 mm
  • Pudeli kõrgus: 38-300 mm
  • Mõõdud (P × L × K): 1000 × 800 × 1200 mm
  • Kaal: 350 kg

Ridasisese korkimismasina joonis

induktsioontihendi joonis.jpg

1Pudelid2Pudelite kinnitamine
3Käepide asendi reguleerimiseks4Hõõrderatas
5Löögiasendi moodul6Silindri pressimiskorgid
7Käepide positsioneerimiseks8Korgi reguleerimise moodul
9Korgiga silinder10Korgiga mootor
11Juhtimiskast12Käsiratas

Ülempiiri reguleerimine A-st Z-ni

youtube video capping induction sealing.jpg

Pudelite fikseerimise reguleerimine

1. Vabastage käepide (3)

2. Pange eelnevalt fikseeritud pudelid (1)

3. silmamuna, kui korkide keskpunkt langeb kokku silindri (9) keskpunktiga; ühekordse kokkulangemise korral kinnitage käepide (3)

Korgi kõrguse reguleerimine﹒

1. Vabastage käepide (7)

2. Reguleerige käepidet (12) nii, et katte hõõrdratta (4) alumine kaugus korkide põhjast oleks 2 mm, kinnitage käepide (7).

Korgi hõõrdevahede reguleerimine:

CAPPING inline for bottles.jpg

1. Sulgege õhuallikas

2. Asetage kinnituskorgid hõõrdrataste (4) vahele.

3. Lähenege korkidele, liigutades hõõrdratast (4), et reguleerida käigumooduli (5) kruvi (mõlemad küljed peaksid olema silmaringi mõõtmise järgi sümmeetrilised). Parem fas peaks olema 2mm kuni 3mm kummalgi küljel;

Korgi silindri kõrguse reguleerimine (vastavalt korkide näidistele)

1. Keerake kruvi (8) lahti, et korgisilinder (9) ulatuks välja;

2. Jätke kattemutri ja korkide ülaosa vahele 1–2 mm

3. Pingutage kruvi (8)

Korgi silindri kiiruse reguleerimine

1. Ühendage toitetoide ja õhuallikas, et reguleerida õhurõhu rõhuseadet (standardne 0,74–0,6 MPa)

2. Reguleerige piiramisaega ja piiramisintervalli (standard 1 s kuni 1,5 s) valige olek käsitsi, suunake pedaalilülitit, et reguleerida vasak-parem hõõrdratta pneumaatilist kiirust, lõpuks peaks see muutma mõlema kiiruse kiiruse võrdseks ;

3. Reguleerige silindri silindri kiirust.

Masina testimine

1. Võtke üks toode korkimise testimiseks välja; Uuendage korki vastavalt korgiefektile;

2. Reguleerige pöördemomenti vastavalt väändejõule.

Pudelite näidised korkide sulgemiseks

pudelid näidised.jpg